Devo usar lixa ou palha de aço entre camadas de poliuretano?

Não importa, excepto se estiver a usar poli à base de água. Se assim for, a água vai enferrujar as fibras de palha de aço que acabam por ficar presas nos poros da madeira e causar manchas de ferrugem.

Prefiro a palha de aço porque dura mais tempo e está em conformidade com quaisquer curvas que esteja a alisar.

Se estiver satisfeito com os resultados, então continue como até aqui! A utilização de palha de aço ou papel de areia permite-lhe criar uma superfície uniforme para a próxima camada de poliuretano, que geralmente tem um aspecto mais agradável, mais profissional, etc.

Na minha experiência, assumindo que o acabamento é seco, não há outra diferença a não ser a rudeza do papel de areia ou da palha de aço. Para alguns projectos, uma primeira passagem com um grau grosseiro e depois um grau mais fino dá uma textura mais suave à última demão, especialmente se a última demão for fina e brilhante. Isto é mais crítico onde a superfície reflectirá a luz, como um tampo de mesa, uma vez que os reflexos mostrarão quaisquer imperfeições.

E tenho usado tanto papel de areia como palha de aço no mesmo projecto dependendo do que está à mão, geralmente papel de areia primeiro e depois palha de aço.

Tenho notado que alguns acabamentos (raramente) têm um ligeiro problema com os vestígios de óleo na palha de aço. Não tenho visto este problema com o poliuretano, apenas com o shellac muito fino. Eu próprio não tenho tido problemas com a ferrugem, mas a observação de glw faz sentido.

Qualquer um dos dois está bem. Tenho tendência para usar palha de aço com mais frequência e isso deve-se principalmente ao facto de eu retocar mobiliário regularmente…e há curvas e ranhuras que a lixa simplesmente não consegue aguentar.

Isso dito se estiver a trabalhar em algo velho que tem danos…o papel de areia pode ser um salva-vidas porque não se prende. Tive de fazer um retrabalho significativo, porque a lã agarrada a um canto com um pouco de goiva e puxada de alguma madeira…

Assim, para curvas, definitivamente lã. Para uma grande superfície plana, o papel também funciona muito bem.

Uma outra nota, quanto mais alto o brilho, mais fino eu vou. Por exemplo, com um acabamento brilhante (que eu quase nunca recomendaria… a menos que tivesse um campo de basquetebol talvez) eu usaria 0000 lã de aço onde -como com um acabamento acetinado - tenho tendência para 000.

O meu entendimento sempre foi, que a razão para fazer qualquer lixagem entre casacos tinha a ver com os grãos em pé. Assim, depois da camada secar, especialmente a polida, o grão levanta-se e parece quase como a própria lixa.

Lixar esta lisa antes da próxima camada fará com que o acabamento seja mais suave. Tenho tendência a usar lixa muito fina quando faço o entrepêlo. Saberei quando for suficiente por toque, passarei as mãos por cima da peça verificando se há manchas ‘ásperas’.

O maior problema que pode ter é se a sua lixa for demasiado áspera. Pode deixar marcas que se manifestarão através do acabamento. A outra coisa a não fazer (que o meu irmão descobriu ao seu embaraço) é não usar lixas mecânicas, elas podem comer directamente através da sua camada de acabamento, deixando-o começar tudo de novo.

Lixar entre camadas de poli é não obrigatório. Não é necessário para uma ligação adequada a formar (o mito mais persistente) e não é necessário para um bom trabalho de verniz plano.

O poli liga-se perfeitamente a si mesmo, superfície brilhante ou sem superfície brilhante.

Se pretende lixar para aplanar e alisar - por exemplo, se pretende um nível de acabamento super brilhante de “mesa de sala de reuniões” - então é melhor lixar de uma só vez no final (após um período de cura adequado, que pode ser de semanas ou mais).

As razões para lixar entre camadas são “de nib”, ou seja, para tirar as especificações do pó e eliminar quaisquer bolhas no acabamento. Também se pode lixar para tratar de pingos, etc., mas uma técnica de aplicação adequada deve evitar esses pingos. Esta é uma área onde “é melhor prevenir do que remediar” aplica-se definitivamente.

Areia do bico com papel de 600-800 gr. Corta muito melhor o grão em relevo e os aparos em pó do que palha de aço ou scotchbrite. Normalmente só leva um ou dois golpes ligeiros. O resultado é um acabamento muito mais suave. O acabamento final pode ser uniformemente riscado com palha de aço ou scotchbrite para mudar o brilho.