Entre os revestimentos de Óxido Negro e Titânio, as brocas com uma camada à base de Titânio serão geralmente mais justas ao perfurar através de aços macios e outros metais (~A36 dureza). O maior factor que contribui; contudo, é o material de base utilizado para fazer a broca, e a forma como foi formada (forjada vs. terra). Uma broca macia e moída não será tão justa com o mesmo revestimento que uma broca mais dura e forjada.
Estritamente entre as mesmas brocas de material, aquelas com camadas de Ti durarão mais do que aquelas com óxido preto em materiais mais densos. Isto deve-se ao facto dos bits de Ti terem maior dureza superficial, o que permite que a estrutura se aguente contra os tempos mais longos de endro necessários para perfurar os materiais mais densos. Mesmo com o aumento da “lubricidade” (ou redução da fricção devido à textura da superfície) as brocas de Óxido Negro são abrandadas; de tal forma que a resistência à fricção não pode compensar a falta de dureza superficial competitiva.
TL;DR: A fricção usa mais rapidamente as superfícies de brocas macias. Os bits revestidos de titânio têm geralmente maior dureza, e assim duram mais tempo.